EN/DIN Hoë Presisie Gegalvaniseerde Naatlose Staalbuis
EN/DIN Hoë Presisie Gegalvaniseerde Naatlose Staalbuis word vervaardig op grond van DIN 2391-C en EN10305-4.Dit word wyd gebruik in hidrouliese stelsels, masjiengereedskap, motors, skepe, konstruksiemasjinerie en voertuie.Die Hidrouliese gegalvaniseerde naatlose staalbuis met hoë presisie het baie voordele: Geen korrosie na 120 uur SOUTSPUITTOETS;Goeie prestasie in Anti Corrosion & Roes;Helder pyp elektries bedek met sink;Ander Kleur: Wit/ Geel/Kleurvol;Hoë druk / geen lekkasie naatlose staalpyp nie.
Spesifikasie
| Standaard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Graad | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Afleweringstoestand | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Grootte | OD:4 tot 219mm Dikte 0.5-35mm, Lengte: 3m,5.8,6 of volgens vereistes |
| Voltooi | Gegalvaniseerde oppervlak (Sliver/Geel/Kleurvol) Sinkbedekking van 8-12um |
| Aansoek | Hidrouliese stelsel;Motor/bus;konstruksie voertuig |
| Afleweringstyd | A.3 dae as hierdie goed voorraadgoedere is.B. Ongeveer 30 dae volgens die hoeveelheid |
| HIDRAULIESE PRESIE STAALBUIS IN VOORRAAD | ||||||||||
| OD | Dikte (mm) | |||||||||
| mm | ||||||||||
| 4 | 4*1 | |||||||||
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
| 34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
| 35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
| 38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
| 40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
| 42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
| 45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
| 46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
| 48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
| 50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
| 54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
| 60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
| 65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
| 75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
| 76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
| 89 | 89*6 | |||||||||
| Let wel: Ons kan ander groottes vervaardig volgens u vereistes.Oppervlaktebehandeling: helder, gegalvaniseerd, fosfatering ens. | ||||||||||
Chemiese samestelling
| Staal graad | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| Naam | Geen. | maks | maks | maks | maks | maks | maks |
| E215 | 1,0212 | 0.1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| E235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
| E355 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
| ST35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
| ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
| ST52 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Meganiese eienskappe
| Staal graad | Opbrengssterkte (Mpa) | Treksterkte (Mpa) | Verlenging (%) | |
| Naam | Geen. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
| E215 | 1,0212 | 215 | 290 tot 430 | 30 |
| E235 | 1,0308 | 235 | 340 tot 480 | 25 |
| E355 | 1,058 | 355 | 490 tot 630 | 22 |
| ST35 | 1,0308 | 235 | 340 tot 480 | 25 |
| ST45 | 1,0408 | 255 | 440 tot 570 | 21 |
| ST52 | 1,058 | 355 | 490 tot 630 | 22 |
Verdraagsaamheid
| OD | Toelaatbare verdraagsaamheid | Spesiale verdraagsaamheid | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT | |
| 4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
| 31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
| 41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
| 61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
| 81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Aflewerings toestand
| Aanwysing | Simbool | Beskrywing |
| Koud afgewerk (hard) | BK(+C) | Buise ondergaan nie hittebehandeling na die finale koue vorming nie en het dus 'n redelik hoë weerstand teen vervorming |
| Koud afgewerk (sag) | BKW | Die finale hittebehandeling word gevolg deur koue trekking wat beperkte vervorming behels.Toepaslike verdere verwerking laat 'n sekere mate van koue vorming toe (bv. buig, uitsit) |
| (+LC) | ||
| Koue afgewerk en stresverlig | BKS(+SR) | Hittebehandeling word toegepas na die laaste koue vormingsproses.Onderhewig aan toepaslike verwerkingstoestande, maak die toename in die betrokke residuele spanning beide vorming en bewerking tot 'n sekere mate moontlik. |
| Uitgegloei | GBK(+A) | Die laaste Koue vormingsproses word gevolg deur uitgloeiing in 'n beheerde atmosfeer. |
| Genormaliseer | NBK(+N) | Die laaste kouevormingsproses word gevolg deur uitgloeiing bokant die boonste transformasiepunt in 'n beheerde atmosfeer. |
Gehalteversekering
1.Streng volgens DIN2391/EN10305 of ander standaarde.
2. Monster: Monster is gratis vir toets.
3. Toetse: Soutsproeitoets/Trektoets / Wervelstroom / Chemiese samestellingstoets volgens kliënte se versoek
4.Sertifikaat: IATF16949, ISO9001, SGS ens.
5.EN 10204 3.1 Sertifisering
Aansoek
