Koudgetrekte staalpypis 'n tipe staalpyp, wat volgens verskillende produksieprosesse geklassifiseer word en verskil van warmgewalste (uitgebreide) pype.Dit word gevorm deur veelvuldige gange van koue trek tydens die proses om die leë of grondstofbuis uit te brei, gewoonlik uitgevoer op 'n enkelketting of dubbelketting koue trekmasjien van 0,5-100T.Benewens algemene staalpype, lae- en mediumdrukketelstaalpype, hoëdrukketelstaalpype, allooistaalpype, vlekvrye staalpype, petroleumkraakpype, meganiese verwerkingspype, dikwandpype, klein deursnee en interne vorm ander staalpype , koudgewalste (gewalste) staalpype sluit ook koolstofdunwandige staalpype, allooi-dunwandige staalpype, vlekvrye dunwandige staalpype en spesiale-vormige staalpype in.Koudgetrekte staalpype kan 'n buitenste deursnee van tot 6 mm hê, 'n wanddikte van tot 0.25 mm, en dunwandige pype kan 'n buitenste deursnee van tot 5 mm hê met 'n wanddikte van minder as 0.25 mm.Die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit is aansienlik beter as warmgewalste (uitgebreide) pype, maar weens prosesbeperkings is hul deursnee en lengte tot 'n mate beperk.
Die oorspronklike hoëfrekwensie blus slegs eenvormig verhitte koudgetrekte staalpype, maar nou is dit verander na 'n direkte elektrifiseringsblusmetode, wat hoëfrekwensiestroom direk op die verhitte voorwerp toepas en weerstandsverhitting opwek.As gevolg van die nabyheid effek en vel effek, die oppervlak stroom digtheid is hoog, wat lei tot voldoende verhitting en blus van die tand oppervlak.
Die blusgebied het ontwikkel vanaf die oorspronklike slegs op die tandoppervlak, deur die tandoppervlak en agteroppervlak, tot by die tandoppervlak, agteroppervlak en skagdeel.Die rug- en tandoppervlaktes word deur direkte elektrifisering geblus, terwyl die skag steeds uitgeblus word deur te beweeg.
Wanneer die tandoppervlak en agteroppervlak egter in twee fases behandel word, is daar benewens direkte elektrifisering ook 'n blusmetode om 'n sirkelvormige verwarmingsspoel te gebruik om die verhitte voorwerp te beweeg terwyl die tandoppervlak en agteroppervlak gelyktydig verhit word (soms verleng na die skag).Hierdie metode vereis nie 'n kompressie-toestel nie, het laer toerustingkoste, en die verwarmingspoel word nie deur sirkelvormige tande en ander dele beïnvloed nie, dus kan dit gedeel word.As gevolg van die moeilikheid om die onderkant van die tandoppervlak volledig te blus, is dit egter nog nie bevorder nie.Om bogenoemde probleme op te los, is 'n metode ontwikkel om die tandoppervlak en agterkant van koudgetrekte staalpype in een slag te blus.
Onder statiese toestand word die silindriese geleier vir 'n vasgestelde tyd bekragtig om verhitting op die tandoppervlak en agteroppervlak te veroorsaak.As gevolg van sy ooreenkoms met die vorm van die tandoppervlak en rug, kan elke deel eweredig verhit word;As gevolg van die rotasie van die verhitte voorwerp, word 'n geïnduseerde stroom opgewek wanneer dit deur die onderste deel van die silindriese geleier gaan, wat veroorsaak dat die kant verhit word, waardeur die koudgetrekte staalpyp as 'n geheel verhit word en dit afkoel vir algehele blus ( as dit nie na roterende verhitting afgekoel word nie, word slegs die tandoppervlak en agteroppervlak geblust).Die termiese effek tydens brand is op 'n deel van die voorheen geblusde deel (gewoonlik die agterkant) Wanneer die hardheid afneem en die as drie keer geblus word, is dit nodig om verwarmingsspoele geskik te maak vir verskeie behandelingsdoeleindes om die werkverrigting van die staalpyp.
Postyd: Aug-08-2023