Gegalvaniseerde pyp is 'n staalpyp met 'n warmdip- of elektroplateerde laag op sy oppervlak.Galvanisering kan die korrosiebestandheid van staalpype verhoog en hul lewensduur verleng.Hierdie artikel stel die proseseienskappe van gegalvaniseerde pype bekend:
1. Optimalisering van Sulfaat Sinkplatering
Die grootste voordeel van sulfaat sinkplatering is die huidige doeltreffendheid van tot 100% en vinnige neerslagtempo, wat ongeëwenaard is deur ander sinkplateringsprosesse.As gevolg van onvoldoende kristalliniteit van die deklaag, swak verspreiding en diep plateringsvermoë, is dit slegs geskik vir elektroplatering van pype en drade met eenvoudige geometriese vorms.Die tradisionele sulfaat sinkplateringsproses word geoptimaliseer deur die sulfaat sinkplateringsproses.Slegs die hoofsout Sinksulfaat word behou, en die ander komponente word weggegooi.Voeg 'n gepaste hoeveelheid ystersout by die nuwe prosesformule om 'n sink-ysterlegeringslaag van die oorspronklike enkelmetaalbedekking te vorm.Die herstrukturering van die proses bevorder nie net die voordele van hoë stroomdoeltreffendheid en vinnige neerslagtempo van die oorspronklike proses nie, maar verbeter ook die verspreidingsvermoë en diepplateringsvermoë aansienlik.In die verlede kon komplekse dele nie geplateer word nie, maar nou kan beide eenvoudige en komplekse dele geplateer word, en die beskermende werkverrigting word 3-5 keer verbeter in vergelyking met enkele metale.Produksiepraktyke het bewys dat vir deurlopende elektroplatering van drade en pype, die korrelgrootte van die deklaag fyner, helderder is, en die neerslagtempo is vinniger as voorheen.Die laagdikte voldoen binne 2-3 minute aan die vereistes.
2. Omskakeling van Sulfaat Sinkplatering
Slegs sinksulfaat, die hoofsout van sulfaat sinkplatering, word behou vir sulfaat elektrogegalvaniseerde ysterlegering.Ander komponente soos Aluminiumsulfaat en aluin (Kaliumaluin) kan verwyder word deur natriumhidroksied by te voeg om onoplosbare hidroksiedpresipitasie te vorm tydens die behandeling van die plateringsoplossing;Vir organiese bymiddels word verpoeierde geaktiveerde koolstof bygevoeg vir adsorpsie en verwydering.Die toets toon dat dit moeilik is om aluminiumsulfaat en kaliumaluin op een slag heeltemal te verwyder, wat 'n impak op die helderheid van die laag het, maar dit is nie ernstig nie, en kan daarmee verteer word.Op hierdie tydstip kan die helderheid van die deklaag deur behandeling na die oplossing herstel word, en die omskakeling kan voltooi word deur die inhoud van komponente by te voeg wat deur die nuwe proses vereis word.
3. Vinnige neerslagtempo en uitstekende beskermende prestasie
Die huidige doeltreffendheid van die sulfaat elektroplatering sink-ysterlegeringsproses is so hoog as 100%, en die neerslagtempo is ongeëwenaard in enige galvaniseringsproses.Die werkspoed van die fyn buis is 8-12 m/min, en die gemiddelde laagdikte is 2 m/min, wat moeilik is om te bereik in deurlopende galvanisering.Die laag is helder, delikaat en aangenaam vir die oog.Getoets volgens die nasionale standaard GB/T10125 "Artificial Atmosphere Test - Salt Spray Test" metode, 72 uur, die deklaag is ongeskonde en onveranderd;Na 96 uur het 'n klein hoeveelheid witroes op die oppervlak van die laag verskyn.
4. Unieke skoon produksie
Die gegalvaniseerde pyp neem die sulfaat-elektroplateer-gegalvaniseerde ysterlegeringsproses aan, wat gekenmerk word deur perforasie tussen die produksielyngleuf en die gleuf, sonder enige oplossing meevoer of oorloop.Elke proses in die produksieproses bestaan uit 'n sirkulasiestelsel.Die oplossings in elke tenk, insluitend suur-basisoplossing, elektroplateringsoplossing, ontladings- en passiveringsoplossing, word slegs herwin en hergebruik sonder lekkasie of ontlading na die buitekant van die stelsel.Die produksielyn het slegs 5 skoonmaaktenks, wat gereeld deur sikliese hergebruik ontslaan word, veral in die produksieproses waar daar geen afvalwater gegenereer word na passivering sonder skoonmaak nie.
5. Die besonderhede van elektroplateringstoerusting
Die elektroplatering van gegalvaniseerde pype, soos die elektroplatering van draad, behoort tot deurlopende elektroplatering, maar die toerusting wat vir elektroplatering gebruik word, is anders.'n Plateergroef ontwerp vir ysterdraad met sy skraal strook-eienskappe, die groefliggaam is lank en wyd maar vlak.Tydens elektroplatering steek die ysterdraad in 'n reguitlynvorm uit die gat uit
Pos tyd: Jun-20-2023