Hittebehandelingsproses van hoë-presisie staalpyp

Proses
Vakuum blus vakuum blus oonde word verdeel in twee tipes volgens verkoeling metodes: olie blus en gas blus, en word verdeel in enkelkamer en dubbelkamer tipes volgens die aantal stasies.Die 904 Mountain/Weidao-oond behoort aan die periodieke werking-oond.Vakuum-olie-blusoonde is dubbelkamers, met elektriese verwarmingselemente wat in die agterste kamer geïnstalleer is en oliegroewe onder die voorste kamer.Nadat die werkstuk verhit en geïsoleer is, word dit in die voorste kamer ingeskuif.Nadat die middeldeur gesluit is, word inerte gas 26 keer in die voorste kamer gevul tot ongeveer 2,66%;LU~1.01% 26 keer;10 Pa (200-760 mm kwikkolom), voeg olie by.Olie blus kan maklik oppervlak agteruitgang van die werkstuk veroorsaak.As gevolg van die hoë oppervlakaktiwiteit daarvan, kan beduidende dunlaagvergassing plaasvind onder die werking van 'n kort hoë-temperatuur oliefilm.Daarbenewens is die adhesie van koolstofswart en olie op die oppervlak nie bevorderlik om die hittebehandelingsproses te vereenvoudig nie.Die ontwikkeling van vakuumblustegnologie lê hoofsaaklik in die ontwikkeling van gasverkoelde blusoonde met uitstekende werkverrigting en enkelstasie.Die voorgenoemde dubbelkamer-oond kan ook gebruik word vir gasblus (lugstraalverkoeling in die voorkamer), maar die werking van die dubbelstasie-tipe maak dit moeilik om groot hoeveelhede oondlading te produseer, en dit is ook maklik om werkstuk te veroorsaak vervorming of verander die oriëntasie van die werkstuk om blusdeformasie tydens hoë-temperatuur beweging te verhoog.'n Enkelstasie lugverkoelde blusoond word deur straalverkoeling in die verhittingskamer afgekoel nadat verhitting en isolasie voltooi is.Die verkoelingsspoed van lugverkoeling is nie so vinnig soos dié van olieverkoeling nie, en dit is ook laer as die isoterm en gegradeerde blus van gesmelte sout in tradisionele blusmetodes.Daarom is die voortdurende verhoging van die druk van die spuitverkoelingskamer, die verhoging van die vloeitempo en die gebruik van inerte gasse helium en waterstof met molêre massa kleiner as stikstof en argon die hoofstroom van die ontwikkeling van vakuumblustegnologie vandag.In die laat 1970's is die druk van stikstofverkoeling van (1-2)% 26 keer verhoog;Verhoog 10Pa tot (5-6)% 26 keer;10Pa, wat die verkoelingskapasiteit naby olieverkoeling onder normale druk maak.In die middel-1980's het ultrahoëdrukgasblusing verskyn, met (10-20)% 26 keer;Helium by 10Pa, met 'n verkoelingskapasiteit gelyk aan of effens hoër as olieblus, het industriële praktyk betree.In die vroeë 1990's is 40% 26 keer aangeneem;Die 10Pa waterstofgas, wat naby aan die verkoelingsvermoë van waterblus is, is nog in sy vroeë stadiums.Industriële ontwikkelde lande het 26 keer tot 'n hoë druk (5-6)% gevorder;10. Pa-gasblus is die hoofdeel, terwyl die verwantskap tussen Dampdruk (teoretiese waarde) en temperatuur van sommige metale wat in China geproduseer word, steeds in die stadium van algemene drukblus is (2% 26 keer; 10Pa).

Die resultaat is 'n vakuumvergassingsuitblusproseskurwe.Na verhitting tot die karboniseringstemperatuur in vakuum en dit gehou word vir oppervlaksuiwering en aktivering, word 'n dun karboniserende verrykingsgas (sien beheerde atmosfeer hittebehandeling) ingebring, en die infiltrasie word uitgevoer teen 'n negatiewe druk van ongeveer 1330Pa (10T0rr).Dan word die gas gestop (depressurized) vir diffusie.Die presisiestaalpyp wat na vergassing geblus is, gebruik 'n eenmalige blusmetode, wat eers die krag afsny, stikstof deurlaat om die werkstuk af te koel na die kritieke punt A, hieronder, wat interne faseverandering veroorsaak, en dan die gas stop, die pomp begin , en verhoog die temperatuur.