EN/DIN Helder koudgetrekte presisie naatlose staalbuise
Die buis kan buig, opvlam en plat sonder krake.Dit het 'n hoë akkuraatheid, op oksiedlaag aan beide kante van die buis.Dit kan gebruik word vir verskeie komplekse vervorming en bewerking.BA hoë-presisie naatlose staalbuis word gewoonlik gebruik vir hidrouliese silinder, diesel, hidrouliese pompstasie en hidrouliese stelsel wat die staalbuis in hoë akkuraatheid en netheid vereis.
Spesifikasie
| Standaard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Graad | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Afleweringstoestand | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Grootte | OD:4 tot 219mm Dikte 0.5-35mm, Lengte: 3m,5.8,6 of volgens vereistes |
| Voltooi | Gegalvaniseerde oppervlak (Sliver/Geel/Kleurvol) Sinkbedekking van 8-12um |
| Toepassing | Hidrouliese stelsel;Motor/bus;konstruksie voertuig |
| Afleweringstyd | A.3 dae as hierdie goed voorraadgoedere is.B. Ongeveer 30 dae volgens die hoeveelheid |
| HIDRAULIESE PRESISIE STAALBUIS IN VOORRAAD | ||||||||||
| OD | Dikte (mm) | |||||||||
| mm | ||||||||||
| 4 | 4*1 | |||||||||
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
| 34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
| 35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
| 38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
| 40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
| 42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
| 45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
| 46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
| 48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
| 50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
| 54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
| 60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
| 65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
| 75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
| 76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
| 89 | 89*6 | |||||||||
| Let wel: Ons kan ander groottes vervaardig volgens u vereistes. Oppervlakbehandeling: Helder, Gegalvaniseerd, Gefosfateerd, ens. | ||||||||||
Chemiese samestelling
| Staal graad | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| Naam | Geen. | maks | maks | maks | maks | maks | maks |
| E215 | 1,0212 | 0.1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| E235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
| E355 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
| ST35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
| ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
| ST52 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Meganiese eienskappe
| Staal graad | Opbrengssterkte (Mpa) | Treksterkte (Mpa) | Verlenging (%) | |
| Naam | Geen. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
| E215 | 1,0212 | 215 | 290 tot 430 | 30 |
| E235 | 1,0308 | 235 | 340 tot 480 | 25 |
| E355 | 1,058 | 355 | 490 tot 630 | 22 |
| ST35 | 1,0308 | 235 | 340 tot 480 | 25 |
| ST45 | 1,0408 | 255 | 440 tot 570 | 21 |
| ST52 | 1,058 | 355 | 490 tot 630 | 22 |
Verdraagsaamheid
| OD | Toelaatbare verdraagsaamheid | Spesiale verdraagsaamheid | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT | |
| 4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
| 31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
| 41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
| 61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
| 81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Aflewerings toestand
| Aanwysing | Simbool | Beskrywing |
| Koud afgewerk (hard) | BK(+C) | Buise ondergaan nie hittebehandeling na die finale koue vorming nie en het dus 'n redelik hoë weerstand teen vervorming |
| Koud afgewerk (sag) | BKW | Die finale hittebehandeling word gevolg deur koue trekking wat beperkte vervorming behels.Gepaste verdere verwerking laat 'n sekere mate van koue vorming toe (bv. buig, uitsit) |
| (+LC) | ||
| Koue afgewerk en stresverlig | BKS(+SR) | Hittebehandeling word toegepas na die laaste koue vormingsproses.Onderhewig aan toepaslike verwerkingstoestande, maak die toename in die betrokke residuele spanning beide vorming en bewerking tot 'n sekere mate moontlik. |
| Uitgegloei | GBK(+A) | Die laaste Koue vormingsproses word gevolg deur uitgloeiing in 'n beheerde atmosfeer. |
| Genormaliseer | NBK(+N) | Die laaste kouevormingsproses word gevolg deur uitgloeiing bokant die boonste transformasiepunt in 'n beheerde atmosfeer. |
Gehalteversekering
1.Streng volgens DIN2391/EN10305 of ander standaarde.
2. Monster: Monster is gratis vir toets.
3. Toetse: Soutsproeitoets/Trektoets / Wervelstroom / Chemiese samestellingstoets volgens kliënte se versoek
4.Sertifikaat: IATF16949, ISO9001, SGS ens.
5.EN 10204 3.1 Sertifisering
Toepassing
