20CrMnTi 20MnCr5 Staalbuis vir ratring SAE5130H SAE4140 ratkasbuis
Die algemeen gebruikte staal vir die vervaardiging van ratte sluit in gebluste en geharde staal, gebluste staal, gekarbureerde gebluste staal en nitreerstaal.Die sterkte van gegote staal is effens laer as dié van gesmede staal, en dit word algemeen gebruik vir groter ratte;Grys gietyster het swak meganiese eienskappe en kan gebruik word in ligte las oop rat transmissies;
Noedige yster kan staal gedeeltelik in vervaardigingsratte vervang;Plastiekratte word meestal gebruik op plekke met ligte vragte en lae geraasvereistes, en hul gepaarde ratte word oor die algemeen gemaak van staalratte met goeie termiese geleidingsvermoë.
In die toekoms ontwikkel ratte na swaardiens-, hoëspoed-, hoëpresisie- en hoëdoeltreffendheidrigtings, wat streef na klein grootte, ligte gewig, lang dienslewe en ekonomiese betroubaarheid.
Die materiaalgrade van gebluste en geharde staal wat vir vervaardigingsratte gebruik word, sluit in: 45 # staal, 35Simn, 42Simn, 50Simn, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo, 37SIMN2Mov, 40crmnmo, 40crni, 38SIMNMO, 42crmo4v.
Die materiaalgrade van gekarbureerde staal wat vir die vervaardiging van ratte gebruik word, is 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 en 20CrNi3.
Die materiaal grade van gegote staal en legering gegote staal wat vir die vervaardiging van ratte gebruik word, sluit in ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZG5C 3 en ZS5Cr, ZG5C en ZSi.
Die materiaalgrade van grys gietyster en rekbare yster wat vir die vervaardiging van ratte gebruik word, sluit in HT250, HT300, HT350, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 en QT1200-1.
Spesifikasie
Aansoek:
Ratkas van alle soorte (AT/MT/DCT/CVT ens.), Enjin, sinchronisator hoofreduksierat, koppelrat, balansrat, sonrat, planetêre rat, ens.Van passasiersmotors en kommersiële voertuie.
Gewone staalgraad:
16-20MnCr5 、5130H、4140、34CrS4
Afleweringstoestand:
HR, Norm, ANN, QT
Voordele:
●Vereenvoudig die proses: Verminder energieverbruik en verbeter produksie
●Goeie ekonomiese voordele: Pasgemaakte diens, nie-standaard rol en hoë materiaalbenutting
●Lae risiko van materiaalverwerking: Direkte verwerking kan die risiko van vervalsing van krake en growwe korrelgrootte vermy.